如何处理激光头与零件的干涉

在五轴激光数控编程软件中，小型激光切割自动加载激光的切割相对路径时，激光头位置一般设定为激光的切割相对路径的法线方向，即与激光的切割面自始至终的垂直方向。但是，在零件的某些独特部位，比如小视角的内弧。激光头和零件必然会产生干涉。

根据使用Sicube光纤激光的切割数控编程软件的工作经验，在这种情况下，基本上不可能保持激光头在激光的切割框线内的正常方位。如果选择走一圈，会让这些零件的生产加工无法进行。

如果激光头的A轴和B轴的视角在拐角处部分改变，激光头在正常位置没有切割，但可以达到打在激光头周围的目的。

但是在这样的弧形廊道上，衍射现象通常发生在几个编程点，因此需要在每个编程点进行A轴和B轴的变化。此外，必须考虑所有弧上所有编程点的A轴和B轴的视角必须连续平滑连接。因为，如果相邻编程点之间A轴和B轴的视角变化太大，在具体的激光的切割过程中，激光头大视角旋转，只移动很短的距离(只会是毫米甚至更短)，而切管机的控制器造成了这里某个区域的粗晶长期切割，严重危及激光切割质量。只需在干预前和干预后的编程点调整激光头的A轴和B轴透视即可。然后，利用手机软件的“全自动轴刀具半径补偿”计算功能，手机软件会以设定的两点A轴和B轴透视作为起点和终点透视，全自动进行刀具半径补偿计算，保证两点之间连续平滑连接。从而既解决了迂回的问题，又保证了激光切割的连续性。