不锈钢焊管的激光切管材加工工艺有哪些你知道吗？激光切割加工厂家激通金属告诉你

不锈钢焊管也叫焊接不锈钢管。激光切割不锈钢板或带通常通过机组和模具轧制成不锈钢管，然后焊接成不锈钢管。该产品生产工艺简单，生产效率高，品种规格多。传统上其使用强度不如无缝钢管。然而，随着技术水平和生产设备的发展，激光切割加工的焊管焊缝质量不断提高，不锈钢无缝管在许多领域得到了替代，特别是在换热设备、装饰管和中低压流体管道方面。

目前不锈钢焊管的主要生产工艺主要有氩弧焊、高频焊、组合焊等。这些不锈钢加工技术的优点和缺点详述如下。

不锈钢管焊接技术-氩弧焊。

由于不锈钢焊管需要熔透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，TIG焊接工艺适应性好，焊接质量高，熔透性能好。采用该技术的不锈钢焊管主要用于化工、核工业和食品工业。

但是氩弧焊的缺点是焊接速度不高。为了提高焊接速度，采用单焊条单焊枪的方法，开发了多焊条多焊枪的焊接方法。20世纪70年代，德国首次使用数把焊枪沿焊缝方向排成一条直线，形成了较长的热流分布，大大提高了焊接速度。一般采用三焊枪氩弧焊。焊接钢管壁厚超过2mm，焊接速度比单焊炬焊接高3-4倍，焊接质量也有所提高。氩弧焊和等离子焊相结合可以焊接大壁厚的钢管。此外，氩气和高频脉冲焊接电源中5-10%的氢气也能提高焊接速度。不锈钢管激光切割加工多焊枪氩弧焊适用于焊接奥氏体和铁素体不锈钢管。

不锈钢焊管技术-高频焊接。

高频焊接在碳钢焊管生产中已经使用了近半个世纪，但对于不锈钢焊管来说，它是一项相对较新的技术。由于其良好的经济效益，常被用于建筑装饰、家电、机械结构等领域。

高频焊接效率很好，对不同材质、外径、壁厚的不锈钢管焊接速度快。焊接速度是氩弧焊的10倍以上。所以生产普通不锈钢焊管是很划算的。

然而，由于高频焊接速度快，很难消除焊管的内部毛刺。因此，高频焊接不锈钢管不能用于化工、核工业等质量要求高的行业。

此外，各种类型的奥氏体不锈钢管可以高频焊接。

不锈钢焊管技术-组合焊接技术。

由于各种焊接方法各有利弊，为了扬长避短，各种焊接方法组合而成的新型焊接工艺能够满足不锈钢焊管所要求的质量和生产效率，这也是不锈钢焊管技术目前和未来的发展方向。

组合焊接方法有氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、不锈钢管激光切割加工高频预热加三炬氩弧焊、高频预热加等离子氩弧焊。组合焊接可以显著提高焊接速度。高频预热复合焊接钢管的焊接质量与常规氩弧焊和等离子弧焊相当。焊接操作简单，整个焊接系统易于实现自动化。该组合易于与现有高频焊接设备连接，投资成本低，利润好。

随着不锈钢消费需求的不断增加，不锈钢管越来越多地应用于人们的生活中。即使在其他材料的传统应用领域，不锈钢管也在被取代，尤其是工业不锈钢焊管，已经渗透到汽车、造船、建筑、环保、压力管道、机械零件等各个方面。